gemu 調(diào)節(jié)閥采用平衡式結(jié)構(gòu)，閥前后介質(zhì)壓差對(duì)閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小，相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小，所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計(jì)或選擇更小。閥桿與填料之間的摩擦力比較小，減小了閥門動(dòng)作的阻力，且閥桿和填料的磨損也小，使用壽命增加。
本閥門能夠?qū)崿F(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。根據(jù)其工作原理，可看出它的特點(diǎn)就在于控制簡(jiǎn)單，氣動(dòng)控制附件反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防護(hù)措施。
當(dāng)gemu 調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)外泄情況時(shí)應(yīng)如何進(jìn)行處理呢？
1、增加密封油脂法：對(duì)未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
2、改變流向，置P2在閥桿端法：當(dāng)△P較大，P1又較大時(shí)，密封P1顯然比密封P2困難。因此，可采取改變流向的方法，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較有效的。
3、增加填料法：為提高填料對(duì)閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純?cè)黾訑?shù)量，如將3片增到5片，效果并不明顯。
4、更換密封墊片：至今大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命也短，引起外泄。遇到這種情況，可改用纏繞墊片，“O”形環(huán)等，許多廠已采用。
5、采用透鏡墊密封法：對(duì)于上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封，若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄，可改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。
